Bezjádrový motor

 

Základní díly

Než pochopíme, jak vyrobit bezdrátový stejnosměrný motor, musíme nejprve porozumět jeho základním součástem, jako příklad si vezmeme bezdrátový stejnosměrný motor:

 

Bezjádrové vinutí:vyrobeno z bezjádrového měděného drátu vinutého tvaru pohárku, nízká hmotnost, malá setrvačnost.

 

Komutátor a kartáč:přepněte směr proudu pomocí mechanického kontaktu, aby motor mohl běžet nepřetržitě.

 

Magnety:K vytvoření silného magnetického pole obvykle používejte materiály s permanentními magnety vzácných zemin, jako je NdFeB.

 

Ložiska a rotory:Zajistěte stabilitu a nízké tření při otáčení motoru.

 

Bydlení:Chrání vnitřní konstrukci a poskytuje pozici pro pevnou instalaci.

 

Coreless BLDC Motor eliminuje strukturu uhlíkových kartáčů a komutátoru na bázi Coreless Brushed DC motoru a převod proudu je realizován řídicí deskou pohonu. Coreless vinutí je upevněno na prstencovém železném jádru uvnitř pouzdra pomocí lepení.

 

Ve srovnání s konvenčními bezkomutátorovými motory, kde je měděný drát navinutý kolem pólu jádra, je měděný drát Coreless BLDC motoru vyroben ze samolepícího lakovaného drátu (cívku lze slepit do tvaru po zahřátí nebo ošetření rozpouštědlem) bez jádra vinutí , což snižuje ztráty vířivými proudy. Účinnost Coreless BLDC motoru mohla být až 80 %-90 %, zatímco účinnost konvenčního bezkomutátorového stejnosměrného motoru byla pouze asi 60 %.

 

Výroba bezjádrového kartáčovaného stejnosměrného motoru obvykle probíhá podle následujících kroků:

1. Výroba vinutí:bezjádrový měděný drát je navíjen na cívky ve tvaru misky pomocí automatizovaného zařízení, tento krok musí zajistit, aby bylo navíjení rovnoměrné a přesné.

 

2. Nainstalujte permanentní magnety:Upevněte vysoce pevný permanentní magnet uvnitř statoru, abyste zajistili magnetické spojení s vinutím Coreless.

 

3. Nainstalujte komutátor a kartáč:komutátor je namontován na navíjecí hřídeli a kartáč je upevněn ve skříni motoru, takže se mohou spojit s komutátorem a přepínat směr proudu.

 

4. Montážní ložisko a rotor:ložisko je spojeno s rotorem, aby bylo zajištěno nízké tření a efektivní provoz celého rotačního mechanismu.

 

5. Balení a testování:Po dokončení montáže všech součástí se provedou testy elektrického výkonu a mechanické stability, aby se zajistilo, že ukazatele výkonu motoru splňují požadavky.

 

 

Konstrukce Coreless Motor má především tři druhy struktury vinutí: rovné vinutí, šikmé vinutí a koncentrické vinutí, každá struktura má své vlastní výhody, vhodné pro různé potřeby aplikace.

 

Rovná rána:V tomto provedení je drát navinut v přímce rovnoběžné s osou motoru. To má jednoduchou strukturu a nízké výrobní náklady, vhodné pro aplikace vyžadující nízkou cenu a střední výkon, ale účinnost magnetické vazby je nízká a výstupní výkon motoru je relativně malý.

 

Šikmé vinutí:Drát je navinut diagonálně pod určitým úhlem a hustota a pokrytí vinutí je vyšší než u přímého vinutí. Tato konstrukce zlepšuje účinnost magnetické vazby motoru, snižuje vibrace a hluk, umožňuje plynulejší chod motoru a je vhodná pro aplikace vyžadující vyšší výkon a nižší hlučnost.

 

Soustředné vinutí:Drát je navinutý v soustředných kruzích na Coreless, což zajišťuje rovnoměrné rozložení magnetického pole a vysokou účinnost. Tato konstrukce se obvykle používá u zařízení vyžadujících extrémně vysokou přesnost, nižší setrvačnost motoru, rychlou odezvu a je vhodná pro přesně řízené aplikace, jako je lékařská zařízení a robotika.

 

 

Princip činnosti bezjádrového motoru je založen na zákonu elektromagnetické indukce. Když elektrický proud protéká vinutím bezdrátového motoru, proud ve vinutí interaguje s magnetickým polem motoru a vytváří elektromagnetickou sílu, která pohání rotor střídat. Na rozdíl od motorů s jádrem nemají motory Coreless železné jádro, takže hystereze a ztráty vířivými proudy způsobené železným jádrem jsou eliminovány a setrvačnost rotoru motoru je velmi nízká. Tato funkce umožňuje Coreless Motor rychle reagovat na externí řídicí signály a má menší setrvačnost při spouštění a zastavování, takže je velmi vhodný pro aplikace s vysokou přesností a vysokou dynamickou odezvou.

 

 

Výhody bezjádrového motoru ve srovnání s jádrovým motorem:

Spodní setrvačnost rotoru:Protože rotor bezjádrového motoru nemá železné jádro, je hmotnost rotoru lehčí a setrvačnost je nižší. Díky tomu lépe reaguje během zrychlování a zpomalování, takže je ideální pro produkty, které vyžadují rychlou odezvu a přesné polohování, jako jsou roboty a přesné přístroje.

 

Vysoká účinnost a nízké ztráty:Protože neexistuje žádný problém s železným jádrem, Coreless Motor nevytváří ztráty v jádře (jako jsou ztráty vířivými proudy a hystereze), což zvyšuje účinnost přeměny energie motoru, za normálních okolností může využití energie dosáhnout 75 %{{1 }}%.

 

Hladký chod a nízká hlučnost:Konstrukce Coreless Motor snižuje vibrace a hluk způsobený železným jádrem, díky čemuž je motor stabilnější a tišší při běhu. Pod bezkomutátorovým stejnosměrným motorem se stejnými parametry je Coreless BLDC Motor vhodnější pro případy citlivé na hluk, jako jsou lékařské vybavení a špičková spotřební elektronika.

 

Hladký chod a nízká hlučnost:Konstrukce Coreless Motor snižuje vibrace a hluk způsobený železným jádrem, díky čemuž je motor stabilnější a tišší při běhu. Pod bezkomutátorovým stejnosměrným motorem se stejnými parametry je Coreless BLDC Motor vhodnější pro případy citlivé na hluk, jako jsou lékařské vybavení a špičková spotřební elektronika.

 

Kompaktní konstrukce:Bezjádrové motory mají obvykle kompaktní design a lze je použít v aplikacích, kde jsou přísná omezení objemu a hmotnosti. Protože zde není žádné železné jádro, motor může dosáhnout vyššího výstupního výkonu na menším prostoru, což je vhodné pro přenosná zařízení a oblasti vyžadující nízkou hmotnost.

 

Dobrý odvod tepla:Bezjádrový motor, protože nemá železné jádro, jeho vnitřní mezera může být lepší pro proudění vzduchu a odvod tepla. Ve srovnání s jádrovým motorem se dokáže efektivněji vypořádat s teplem vznikajícím při práci, snížit rychlost nárůstu teploty motoru a prodloužit tak životnost.

 

Nevýhody Coreless Motor ve srovnání s Core Motor Motor:

Výrobní cena je poměrně vysoká:Výrobní proces bezjádrového motoru je poměrně složitý a náklady na výrobní materiál jsou také vysoké, což činí jeho celkové výrobní náklady vyšší než u hlavního motoru, takže v některých aplikacích nemá nákladovou výhodu.

 

Výrobní proces je složitější:výroba Coreless Motors vyžaduje přesné procesy a složitější zařízení, zejména zpracování vinutí a statoru, což ztěžuje výrobní proces a omezuje rychlost sériové výroby.

 

Citlivější na teplotu:Coreless Motor obvykle není podporován železným jádrem, což činí jeho část vinutí citlivější na vysoké teploty. Pokud motor pracuje při příliš vysoké teplotě, vinutí se může přehřát a způsobit snížení výkonu nebo poškození.

 

Omezení magnetického materiálu a omezení hustoty magnetického toku:Díky konstrukčnímu řešení Coreless Motor vytváří relativně nízké magnetické pole a hustotu magnetického toku, což může v některých aplikacích omezit výstupní výkon motoru. Kromě toho jsou Coreless Motory silně závislé na magnetických materiálech, takže v aplikacích vyžadujících vysoký výkon může být potřeba použít dražší magnetické materiály.

 

 

Společnost VSD, založená v roce 2011 jako přední čínský výrobce Coreless Motor, se zaměřuje na výzkum a vývoj, výrobu a marketing vysoce výkonných mikromotorů. Závod VSD se rozkládá na ploše více než 10,000 metrů čtverečních a zaměstnává více než 500 předních zaměstnanců a více než 100 vedoucích pracovníků, mezi nimiž výzkumný a vývojový tým tvoří 25 odborníků. Vyrábíme více než 4,5 milionu jednotek motorů měsíčně, čímž zajišťujeme adekvátní dodávky a přizpůsobená řešení pro zákazníky po celém světě.

 

Naše motorové produkty jsou široce používány v oblasti lékařského vybavení, chytré domácnosti, krásy a zdraví, systémů vozidel, modelů letadel, elektronických kancelářských potřeb, bankovních zařízení a komunikačních zařízení. Jako profesionální dodavatel dodavatelů Coreless Motor zajišťujeme kvalitu produktů a rychlost inovací zavedením špičkového zařízení pro výzkum a vývoj a pokročilé koncepce řízení výroby. VSD uvádí na trh nový motor každé dva měsíce, aby uspokojil požadavky trhu na vysokou účinnost a přizpůsobení.

 

Naše motory byly vyvezeny do Evropy, Ameriky a jihovýchodní Asie a získaly důvěru a chválu mezinárodních známých podniků, jako jsou Mengfali, Panasonic a Philips. Volba VSD znamená volbu špičkové technologie Coreless Motor a celosvětově uznávané kvality.

 

Získejte cenu motoru Coreless